隨著時代的發(fā)展，社會的進步，市場的發(fā)展瞬息萬變，越來越多的制造業(yè)不得不加快創(chuàng)新步伐，有的改造，有的繼續(xù)提高產(chǎn)品的技術(shù)水平，以適應(yīng)市場的發(fā)展，滿足顧客挑剔的要求。在市場不斷變化的情況下，只有不斷創(chuàng)新，不斷提高自己的技術(shù)水平，不斷完善自己的產(chǎn)品，才能使氣流分級機行業(yè)有更廣闊的發(fā)展空間。

氣流粉碎機由壓縮空氣和壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹提供動力。系統(tǒng)的溫度將降低。通過進料噴射器的高速射流產(chǎn)生的負壓，將物料吸入混合室中。噴嘴通過粉碎射流在粉碎室半徑方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。噴射流以非常高的速度與材料一起旋轉(zhuǎn)，在粉碎室的半徑上形成流體動力特性。物質(zhì)粒子以巨大的動量相互碰撞。物料隨著氣流的高速運動，會對磨削室內(nèi)壁產(chǎn)生嚴重的沖擊、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨損和磨損，對產(chǎn)品造成一定的污染。在該設(shè)備中，被處理的材料在瞬間以20M/s的速度被吹脹，并與其它高速材料碰撞。由于氣流的高速流動和材料的高沖擊強度，破碎效率非常高。同時，在機槍的運動過程中，增加了內(nèi)螺旋旋風和外螺旋旋風。極限被聚集到運動軸線上，以減少與管壁的摩擦，并將金屬磨損減少到最小?？諝夥鬯槠髟诜鬯槭覉A錐底部的下方有一個向上的噴嘴，落入粉碎室圓錐形的材料也可以及時被噴嘴及時噴射的高速氣流夾帶粉碎，消除。在破碎腔下方錐體的盲區(qū)，使球介質(zhì)和材料在整個簡化體中不規(guī)則。滾動，使球介質(zhì)和材料具有碰撞和研磨的雙重作用，導(dǎo)致研磨精細，分散均勻。

在傳統(tǒng)的打散粉碎工藝中，難以克服物料加熱、粘變性等現(xiàn)象。該機采用旋流高速旋轉(zhuǎn)運動，在磨室內(nèi)產(chǎn)生強烈氣流。物料在進料口負壓下進入破碎室。葉片與模塊之間的強氣流產(chǎn)生的渦流振動通過沖擊、剪切和磨削而產(chǎn)生。粉碎室的熱量被氣流帶走，破碎過程中產(chǎn)生的熱量不會積聚。成品粉從篩流，提高磨礦細度可由篩網(wǎng)生產(chǎn)效率調(diào)整，細度均勻均勻。

埃爾派高純石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某石英公司集采礦、加工于一體，生產(chǎn)規(guī)模及市場占有率在國內(nèi)同行中居前。
公司擁有雄厚的技術(shù)力量，先進的檢測儀器，完善的售前、售中、售后服務(wù)。
公司不斷改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過了IS09001：2008國際質(zhì)量管理體系認證，公司力爭以卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)服務(wù)滿足客戶的要求。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50：3.5um
小時產(chǎn)量：800KG

氣流粉碎機振動的原因以及解決方法可以從以下幾個方面進行：
1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。
2、對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
3、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。
4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。
5、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
6、軸承間隙超過損壞。一般都采用更-換新軸承才能解決問題。
7、底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產(chǎn)氣流粉碎機、機械粉碎機、輥壓粉碎機、棒銷磨、氣流分級機、蒸汽動能磨、實驗室用三合一粉碎分級機、球磨分級生產(chǎn)線、粉體改性機等超細粉碎設(shè)備?；?000余家客戶服務(wù)經(jīng)驗，總結(jié)上萬種物料的超微粉碎分級解決方案。

埃爾派科技建議您在使用超細氣流分級機、射流分級機、粉末分級機等設(shè)備時，一定要注意定期檢查設(shè)備的性能，防止使用過程中出現(xiàn)故障。

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