在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機憑借其加工產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆?；钚愿?，分散性好等特點，成為最為主流的粉碎技術(shù)之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

在傳統(tǒng)的粉碎機制造中，通常使用碳鋼和不銹鋼作為粉碎機的襯里材料。隨著一些食品工業(yè)工業(yè)開始需要氣流粉碎機，這種傳統(tǒng)的內(nèi)襯材料已經(jīng)不能滿足產(chǎn)品純度的要求。由于材料合適，粉碎機可以很好地解決這個問題。

氣流粉碎機工作原理：

物料經(jīng)給料機構(gòu)進料口進入粉碎機后，被立式粉碎輪上的分配盤均勻地分配并拋入擋環(huán)，落入粉碎區(qū)。

粉碎空氣進入螺旋形的風腔，通過導流盤葉片以向心方向流入粉碎輪，滿足粒度要求的細粉在粉碎區(qū)重力作用下分離出來。細粉與粉碎空氣一起高速流動并進入細粉捕集系統(tǒng)，然后從粉碎空氣中分離出來。粗粉落入粉碎機下部由帶氣密封的電動排料閥排出。

埃爾派三元鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某新能源科技公司是一家專業(yè)從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池及鋰離子電池關鍵材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的高新技術(shù)企業(yè)，率先實現(xiàn)大容量錳系鋰離子電池規(guī)?；a(chǎn)與市場化應用的動力電池企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:3-25um
小時產(chǎn)量：3-10KG

氣流粉碎機振動的原因以及解決方法可以從以下幾個方面進行：
1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。
2、對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。
3、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。
4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。
5、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
6、軸承間隙超過損壞。一般都采用更-換新軸承才能解決問題。
7、底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。

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