隨著粉碎機技術的不斷進步，氣流粉碎機已經逐被人們所熟悉。現在最流行的粉碎設備是氣流粉碎機。它的種類繁多，可用于實驗室、家庭和工廠的大量使用。它具有生產量大、能耗低、自動化程度高、分類質量高的優(yōu)點而得到了廣泛的應用。

氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下幾個因素影響：

氣固比、進料粒度、工質的溫度及壓強、以及粉碎助劑。粉碎機在粉碎時的氣固比是一項重要的技術參數，也是一項重要的指標。如果氣固比過小，氣流的動能就會不足，進而影響產品的細度。但如果氣固比過高，不僅會浪費能源，甚至會惡化某些顏料的分散性能。在粉碎堅硬物料時，對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過 2～5 目。那么，粉碎時應該選擇多高的壓強呢？技術人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。

氣流粉碎機的工作原理是由粉碎機和旋風分離器、除塵器和引風機組成的一個完整的破碎系統(tǒng)。在壓縮空氣過濾后，將高速噴嘴噴射到破碎室中，在多次高壓氣流的交點處，通過反復碰撞、摩擦和剪切來粉碎材料。粉碎后的物料在風機的抽吸下與上升氣流一起移動到粉碎區(qū)域。在離心力作用下，物料的厚度分離，用細粒度要求粉碎旋風進入旋風除塵器，粗粉碎區(qū)向下繼續(xù)粉碎。適用于適用于莫氏硬度小于9的各種材料的干式破碎，尤其適用于高硬度、高純度、高附加值的破碎材料。它包括垂直粉碎裝置。產品尺寸可調節(jié)在D97∶8和150微米之間，具有良好的顆粒形狀和窄的粒度分布。低溫無介質破碎。特別適用于熱敏性、低熔點、含糖類和揮發(fā)性物質的粉碎。磨削過程主要取決于材料本身的碰撞完成，不同于機械破碎刀片或錘子對地面上V粉材料的沖擊，因此設備耐磨性高，產品純度高。

埃爾派石英、硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司主要經營新材料科技技術開發(fā)、咨詢服務，硅微粉加工及石英產品銷售。我們始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務;

案例參數：
產品粒度：D99:5.5um D100:10um
小時產量：200-700KG

氣流粉碎機槽輪上有油污時要及時清理

氣流粉碎機已經換成為工業(yè)生產制造領域一個必不可少的設備了，作為一個常見的生產設備也不僅僅只有優(yōu)點，有時候氣流粉碎機也會損壞，下面大家就和小編一起來看看該如何檢查維修設備。

日常維護氣流粉碎機要檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的啪聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。氣流粉碎機若電容已經損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復。

除了氣流粉碎機這類產品 還有一種是棒磨高速粉碎機，這種粉碎機一般的質量很好不容易損壞，而日常的維修就顯得比較重要，下面就是這類氣流粉碎機的維護重點。檢查軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現防護裝置有不安全現象，應及時排除。檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。

以上就是氣流粉碎機廠家為大家?guī)淼漠a品日常檢修維護方面的知識。

山東埃爾派引進歐洲公司碳酸氫鈉脫硫劑研磨的先進技術和先進工藝，開發(fā)的TSM系列碳酸氫鈉/小蘇打專用粉碎機，廣泛應用于市政垃圾焚燒、危廢焚燒、污泥焚燒、水泥廠、玻璃廠、鋼廠焦爐等行業(yè)，高效低成本去除酸性氣體，幫助排污企業(yè)實現達標排放。

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