自20世紀80年代以來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多的工業(yè)需要對物料進行干式超細粉磨，氣流粉碎機是實現(xiàn)粉末超細粉磨的最有效設備之一。在我國，經(jīng)過20年的發(fā)展，氣流粉碎機工業(yè)已廣泛應用于農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥、精細化工、電子電池材料等領(lǐng)域。

氣流粉碎機因其良好的性能和結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)實生產(chǎn)中已經(jīng)普遍取代了傳統(tǒng)的機械式粉碎機，其特點有：

1、結(jié)構(gòu)簡單，拆裝清洗簡單、方便，只需一人即可完成操作、拆裝清洗等流程。

2、橢圓形的粉碎腔設計，較少氣流阻力，使得壓縮空氣利用率達到最高，減少損耗。

3、氣流粉碎機因其粉碎原理使得成品純度高，無雜質(zhì)，不污染物料。

4、粉碎細度好，粒徑分布均勻。

以上就是為您介紹的關(guān)于氣流粉碎機在行業(yè)中的應用。

氣流粉碎機的工作原理：氣流破碎機和旋風分離器引風機構(gòu)成一套完整的破碎系統(tǒng)，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。溪流。物料反復碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉(zhuǎn)式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區(qū)移動所產(chǎn)生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細顆粒與粗、細物料分離成t旋風分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續(xù)在破碎區(qū)破碎。從破碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊，使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細化。

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享：
某鋰業(yè)公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術(shù)企業(yè)。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業(yè)級碳酸鋰等系列產(chǎn)品。公司已順利通過了《質(zhì)量管理體系》、《環(huán)境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認證。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:5.5μm
小時產(chǎn)量：900KG

下面我們一起看看渦流粉碎機傳動鏈條的保養(yǎng)秘訣吧！

粉碎機傳動鏈條保護罩要完好，防止人觸及工作中的鏈條發(fā)生人身傷害事故。電機底座緊固螺栓要定期檢查，基礎(chǔ)要有足夠的鋼性，防止鏈條因基礎(chǔ)松動而跳節(jié)或脫落，造成傳動故障。對機器進行檢查、維修、保養(yǎng)時，必須切斷電源并掛指示牌。在機器運轉(zhuǎn)過程中嚴禁將手或其他工具伸入機器內(nèi)。只有在機器完全停止后，才能對機器內(nèi)進行清理、檢查。

粉碎機里的電纜、電線應有保護套管。

運轉(zhuǎn)過程中，每班至少檢查一次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水分離三聯(lián)件中積水一次。每周檢查一次卸料門是否漏料、密封條是否破損、關(guān)門時卸料連桿機構(gòu)是否處于死點位置。每周清理緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料一次。每月用柴油刷洗一次傳動鏈條、鏈輪，并給鏈條鏈輪刷新的機油。每月清洗一次噴油嘴，同時清理混合機內(nèi)壁及蓋板上的殘存附著物料。每月測定一次混合機出口及成品打包口的變異系數(shù)，變異系數(shù)的測定應選取混合時間最短的產(chǎn)品。

另外用戶也需要檢查電機接線盒內(nèi)電線連結(jié)是否松動。清理混合機和緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料。清理油水分離三聯(lián)件，確保氣路暢通。

山東埃爾派是國內(nèi)知名超微粉碎設備、粉體技術(shù)解決方案提供商。不斷引進國外先進粉碎機，并進行自主研發(fā)，現(xiàn)擁有完整的超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等研磨機械，質(zhì)量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

如果你所在的行業(yè)需要它的話，現(xiàn)在可以先來我們這里了解一下。

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