氣流粉碎機顧名思義就是運用于生產(chǎn)領(lǐng)域的一種機械設(shè)備，該粉碎機多用于粉碎顆粒，粉碎速度快，精準度好.

在氣流磨操作方面，首先要了解的是它的操作規(guī)則，這是非常重要的，因為只有熟悉操作程序，才能正確地進行操作。

一、氣流粉碎機的操作規(guī)則如下：開機前的準備收到生產(chǎn)訂單后，準備材料。完成場地清理雜貨。檢查運輸管道和輔助設(shè)備，管道是否堵塞、泄漏或者密封不良，輔助設(shè)備是否完好，能否正常工作。是否存在物料在外殼和分離器中堆積的現(xiàn)象，如果需要移除所積累的材料。軸承是否潤滑良好，是否在適當(dāng)?shù)牡胤綕櫥z查所有管道、緊固螺栓、墊圈、主軸和儀器是否完好無損、正常和靈活。

二、氣流粉碎機的啟動首先啟動電機，控制起動時的電流和時間，使設(shè)備能開始運轉(zhuǎn)。當(dāng)設(shè)備正常運行時，可根據(jù)物料的性質(zhì)調(diào)整進料速度。應(yīng)實現(xiàn)均勻連續(xù)進給，不應(yīng)大或小，從而影響磨床的分離效果，使機器容易發(fā)生故障。在操作過程中，如出現(xiàn)異常，請在排除故障后繼續(xù)操作前立即停止檢查。

三、氣流粉碎機的關(guān)閉和檢查 主要規(guī)程如下：磨床殼體內(nèi)物料完全粉碎分離后，應(yīng)停止進給，關(guān)閉電機。在機器空轉(zhuǎn)3分鐘后，按下停止按鈕使機器停止運轉(zhuǎn)。當(dāng)機器完全停止時，打開檢查門，檢查易損壞零件的磨損情況。填寫相應(yīng)的生產(chǎn)記錄，更新設(shè)備狀態(tài)標志，方便下次使用。

氣流粉碎機的工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)錘撞擊物料，破碎解理面、順層表面和自然縫隙等易碎部分。送到破碎機的物料受到轉(zhuǎn)子的沖擊，轉(zhuǎn)子以25～40米/秒的速度繞中心軸旋轉(zhuǎn)，并首次破碎。然后材料從轉(zhuǎn)子獲得能量盤，高速飛到硬壁上，進行二次粉碎。

埃爾派三元鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某新能源科技公司是一家專業(yè)從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池及鋰離子電池關(guān)鍵材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的高新技術(shù)企業(yè)，率先實現(xiàn)大容量錳系鋰離子電池規(guī)?；a(chǎn)與市場化應(yīng)用的動力電池企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:3-25um
小時產(chǎn)量：3-10KG

在生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，軸承的換脂期為三個月左右，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為半年，加普通鈣基潤滑脂。在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。嚴禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄。本調(diào)速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。 使用四五個月后，應(yīng)更換新油。

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽稱號。

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