在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)的分級(jí)操作中，氣流粉碎機(jī)的運(yùn)用主要是針對(duì)的是固體顆粒的有效粉碎，也是當(dāng)下我們?cè)诋a(chǎn)品超細(xì)粉碎過(guò)程中比較常用的一種粉碎設(shè)備。

氣流粉碎機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至粉碎區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的粉碎渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)粉碎輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。由于氣流粉碎機(jī)的粉碎室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，所以應(yīng)用廣泛。

氣流粉碎機(jī)的工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)錘撞擊物料，破碎解理面、順層表面和自然縫隙等易碎部分。送到破碎機(jī)的物料受到轉(zhuǎn)子的沖擊，轉(zhuǎn)子以25～40米/秒的速度繞中心軸旋轉(zhuǎn)，并首次破碎。然后材料從轉(zhuǎn)子獲得能量盤(pán)，高速飛到硬壁上，進(jìn)行二次粉碎。

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氣流粉碎機(jī)的日常維護(hù)
1、 生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及粉碎流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。

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