在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機(jī)憑借其加工產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆?；钚愿撸稚⑿院玫忍攸c(diǎn)，成為最為主流的粉碎技術(shù)之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

氣流粉碎機(jī)由壓縮空氣和壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹提供動力。系統(tǒng)的溫度將降低。通過進(jìn)料噴射器的高速射流產(chǎn)生的負(fù)壓，將物料吸入混合室中。噴嘴通過粉碎射流在粉碎室半徑方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。噴射流以非常高的速度與材料一起旋轉(zhuǎn)，在粉碎室的半徑上形成流體動力特性。物質(zhì)粒子以巨大的動量相互碰撞。物料隨著氣流的高速運(yùn)動，會對磨削室內(nèi)壁產(chǎn)生嚴(yán)重的沖擊、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨損和磨損，對產(chǎn)品造成一定的污染。在該設(shè)備中，被處理的材料在瞬間以20M/s的速度被吹脹，并與其它高速材料碰撞。由于氣流的高速流動和材料的高沖擊強(qiáng)度，破碎效率非常高。同時，在機(jī)槍的運(yùn)動過程中，增加了內(nèi)螺旋旋風(fēng)和外螺旋旋風(fēng)。極限被聚集到運(yùn)動軸線上，以減少與管壁的摩擦，并將金屬磨損減少到最小。空氣粉碎器在粉碎室圓錐底部的下方有一個向上的噴嘴，落入粉碎室圓錐形的材料也可以及時被噴嘴及時噴射的高速氣流夾帶粉碎，消除。在破碎腔下方錐體的盲區(qū)，使球介質(zhì)和材料在整個簡化體中不規(guī)則。滾動，使球介質(zhì)和材料具有碰撞和研磨的雙重作用，導(dǎo)致研磨精細(xì)，分散均勻。

氣流粉碎機(jī)的工作原理：物料進(jìn)入粉碎機(jī)后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中受到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎，粉碎后的物料被上升氣流運(yùn)動至粉碎區(qū)，由高速旋轉(zhuǎn)的粉碎輪篩選出符合粒度要求的細(xì)粉，進(jìn)入旋風(fēng)收集器或除塵器收集；未達(dá)到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

埃爾派氧化鈰氣流粉碎機(jī)案例分享： 該客戶是國內(nèi)某知名大學(xué)的研究所，該研究所研究過程中需要對氧化鈰進(jìn)行超微粉碎。選購了我們埃爾派粉體科技的機(jī)械磨粉碎機(jī)。
氧化鈰氣流粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
成品粒度：200-2000目
生產(chǎn)能力：10-30KG
對于氧化鈰粉碎設(shè)備來說，客戶朋友關(guān)心出廠報價是多少。作為粉碎機(jī)制造大企業(yè)，山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價值，每一個項目的細(xì)度、產(chǎn)能、安裝場地都是定制選型的重要信息，售前服務(wù)環(huán)節(jié)，埃爾派有24小時在線客服隨時為您解答疑問，提供理想的粉碎機(jī)生產(chǎn)線解決方案，并據(jù)此提供出廠報價，為氧化鈰粉碎項目增收護(hù)航。

氣流粉碎機(jī)有許多核心附件，同時這些附件也是脆弱的零件，一旦不注意維修，會造成嚴(yán)重的后果，尤其是氣流磨主軸的斷裂會造成停機(jī)，無法估計輸出損失，下面部分介紹了氣流磨削主軸斷裂的原因。
氣流磨削主軸容易損壞的原因：
1.由于粉碎機(jī)是需要長時間地粉碎和磨碎大塊礦石，機(jī)械沖擊會對主軸造成疲勞損傷，如果長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸的表面就會磨損，如果不加以注意，就會產(chǎn)生裂紋。
2.送風(fēng)量過大會使氣流機(jī)過載運(yùn)行。當(dāng)氣流磨使用時，需要適當(dāng)?shù)匚谷?，而且每臺機(jī)器的工作量都有限。如果超過這一限度，在負(fù)荷運(yùn)行中容易損壞部件，這將影響氣流機(jī)的整體使用壽命。
3.在采礦和運(yùn)輸過程中，礦石往往與一些廢金屬混合，當(dāng)這些物體通過位于皮帶上部的電磁鐵時，由于電磁鐵的吸附能力弱和錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵不能排除，導(dǎo)致這些材料在礦石和泥漿中被納入氣流磨中，造成頻繁的鐵，造成對主軸和其他部分的頻繁沖擊。
以上就是氣流粉碎機(jī)主軸容易損壞的原因。

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