現(xiàn)代生產(chǎn)不僅追求生產(chǎn)和成品質(zhì)量，同時也在向著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。特別是在在粉碎行業(yè)，縱觀現(xiàn)代社會生產(chǎn)力的要求，我國氣流粉碎機技術(shù)的總體發(fā)展趨勢是向著率、可控性強、高質(zhì)量等穩(wěn)定發(fā)展。

哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數(shù)呢？

以下為詳細介紹：

1.進料粒度控制

大多數(shù)氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后，在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速，這將使它們在機器中停留時間過長，導(dǎo)致能量消耗過高。因此，在超細粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中，對粒度過大的原料進行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。

2.工作介質(zhì)

目前，氣流粉碎機的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經(jīng)濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優(yōu)于空氣，可獲得較高的流速和均勻的流場。然而，使用過熱蒸汽作為工作流體，必須確保它在進入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過熱狀態(tài)，否則會導(dǎo)致材料凝結(jié)。

3.進料速度

進料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個重要參數(shù)。在粉碎過程中，選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下，在一定的進氣流量條件下，進料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過快，會增加粉碎區(qū)的顆粒密度，相互干擾，不利于顆粒的加速，難以實現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞，影響破碎效果；雖然進料速度太慢，但顆粒在粉碎區(qū)停留的時間可以延長，這將降低顆粒密度，降低碰撞率，從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機在粉碎過程中，隨著材料粒度的減小，材料的結(jié)晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后，材料的粒度不再減小或減小得很慢，即達到了材料的破碎極限。此時，材料比表面積增大，顆粒表面活性增加，顆粒間團聚和研磨處于動態(tài)平衡狀態(tài)，即使磨礦時間延長，也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。

氣流粉碎機到底有著怎樣的性能特點呢?
這種粉碎設(shè)備在設(shè)計和研發(fā)上在內(nèi)部添加了立式的粉碎裝置，產(chǎn)品生產(chǎn)的粒度可以實現(xiàn)97-150毫米之間的微調(diào)，并且能夠生產(chǎn)出粒形好、分布窄、多個顆粒段的產(chǎn)品形態(tài)。還有就是粉碎機在拆卸清洗方面會比以往的產(chǎn)品更加的快速便捷，內(nèi)壁光滑無死角。整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

埃爾派三元鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
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案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:3-25um
小時產(chǎn)量：3-10KG

任何一種機械設(shè)備，在使用前都有一定的預(yù)防措施，一定要檢查注意事項，以便操作時，將損壞率降到最低，所以氣流粉碎機在使用前采取什么預(yù)防措施？
1、使用前應(yīng)檢查緊固件是否緊固，主軸方向是否正確，以免損壞機器。
2、潤滑應(yīng)按照要求進行，以使機器正常運轉(zhuǎn)。
3、物料在加入磨機前不能混入，以免損壞粉碎機。
4、不應(yīng)及時處理異物，以免損壞刀具。
5、在使用破碎機時，若有異常，應(yīng)立即處理，以免造成較大損失。6、如果損壞應(yīng)立即更換，應(yīng)定期檢查某些部件。

埃爾派秉承“履行社會責任，做優(yōu)秀企業(yè)公民”的理念，每銷售一臺設(shè)備都將捐出1000元公益基金，用于救助山區(qū)貧困失學兒童和困難職工家庭。埃爾派自始至終堅持這一承諾并付之以實際行動。企業(yè)的發(fā)展離不開政府以及民眾的大力支持，積極承擔社會公益責任是企業(yè)的重要職責，是企業(yè)回報社會各界、回報客戶長期以來給予支持和信任的重要體現(xiàn)。

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