自20世紀(jì)80年代以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來越多的工業(yè)需要對物料進(jìn)行干式超細(xì)粉磨，氣流粉碎機(jī)是實(shí)現(xiàn)粉末超細(xì)粉磨的最有效設(shè)備之一。在我國，經(jīng)過20年的發(fā)展，氣流粉碎機(jī)工業(yè)已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥、精細(xì)化工、電子電池材料等領(lǐng)域。

氣流粉碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：將傳統(tǒng)磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質(zhì)流中充分利用射流產(chǎn)生的高速氣流，使粉碎區(qū)產(chǎn)生類似流態(tài)化狀態(tài)的氣固粉碎和粉碎循環(huán)流動(dòng)效應(yīng)，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統(tǒng)方法相比，射流沖擊產(chǎn)生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動(dòng)。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區(qū)和氣固流區(qū)放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅(qū)動(dòng)的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴(yán)重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護(hù)氣體作為工作介質(zhì)，防止氧化，閉環(huán)操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環(huán)操作過程中，無粉塵飛揚(yáng)，對環(huán)境無污染，對人體無危害。

氣流粉碎機(jī)的工作原理是由粉碎機(jī)和旋風(fēng)分離器、除塵器和引風(fēng)機(jī)組成的一個(gè)完整的破碎系統(tǒng)。在壓縮空氣過濾后，將高速噴嘴噴射到破碎室中，在多次高壓氣流的交點(diǎn)處，通過反復(fù)碰撞、摩擦和剪切來粉碎材料。粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)的抽吸下與上升氣流一起移動(dòng)到粉碎區(qū)域。在離心力作用下，物料的厚度分離，用細(xì)粒度要求粉碎旋風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，粗粉碎區(qū)向下繼續(xù)粉碎。適用于適用于莫氏硬度小于9的各種材料的干式破碎，尤其適用于高硬度、高純度、高附加值的破碎材料。它包括垂直粉碎裝置。產(chǎn)品尺寸可調(diào)節(jié)在D97∶8和150微米之間，具有良好的顆粒形狀和窄的粒度分布。低溫?zé)o介質(zhì)破碎。特別適用于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖類和揮發(fā)性物質(zhì)的粉碎。磨削過程主要取決于材料本身的碰撞完成，不同于機(jī)械破碎刀片或錘子對地面上V粉材料的沖擊，因此設(shè)備耐磨性高，產(chǎn)品純度高。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某硅材料公司主要經(jīng)營范圍包括：石英、坩堝廢料加工、生產(chǎn);硅微粉、方石英、熔融石英、石英砂、高嶺土、阻燃劑銷售;自營和代理各種商品及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時(shí)產(chǎn)量：20-100KG

超微氣流粉碎機(jī)調(diào)試前的檢查工作：
1，新安裝的設(shè)備，在設(shè)備就位及待粉碎倉連接時(shí)，難免會(huì)殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下，打開進(jìn)料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出。結(jié)束后打開超微粉碎機(jī)觀察門，檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì)，錘頭和齒圈有無碰撞的問題隱患。
2，前期檢查一切正常后，通電啟動(dòng)設(shè)備，檢查所有電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
3，對超微粉碎機(jī)的喂料電機(jī)和粉碎輪電機(jī)兩個(gè)變頻器進(jìn)行參數(shù)檢查設(shè)定,檢查電機(jī)所對應(yīng)的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適？將一次線全部重新鎖緊一遍。
4，檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時(shí)間。
5，檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可以用手或細(xì)粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有須進(jìn)行密封處理。上述檢查一切正常后，準(zhǔn)備帶料生產(chǎn)。

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