氣流粉碎機(jī)在當(dāng)下的工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。在各大礦產(chǎn)行業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品制造行業(yè)都被廣泛應(yīng)用，隨著氣流粉碎機(jī)的不斷發(fā)展各大行業(yè)特別是醫(yī)藥、食品行業(yè)在粉碎過(guò)程中對(duì)物料的純度提出了新要求，希望粉體的能夠保持潔凈。 在傳統(tǒng)的氣流粉碎機(jī)制造中，一般采用碳鋼、不銹鋼作為氣流粉碎機(jī)的內(nèi)襯材料。

氣流粉碎機(jī)具有精密、體積小、重量輕、功效高、無(wú)粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡(jiǎn)便、造型美觀等特點(diǎn)，既省電又安全。粉碎槽及刀片采用不銹鋼制造，能在3秒－2分鐘內(nèi)完成粗碎及細(xì)粉，能快速粉碎多種中藥材及大部分糧食，粉碎范圍廣，不同性質(zhì)物料均能很好粉碎，物料無(wú)損耗，粉碎不同物料不會(huì)串色串味。如西洋參、人參、三七、胎盤(pán)、貝母、珍珠、白芷、苡仁米、綠豆、大豆，芝麻，大米、玉米等。主機(jī)及粉碎流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，軸承的換脂期為三個(gè)月左右，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。螺旋給料器換脂期為半年，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。

氣流粉碎機(jī)主要性能特點(diǎn)：

1、采用垂直粉碎裝置，產(chǎn)品粒度在D97：8-150微米之間可調(diào)，顆粒形狀好，粒度分布窄。它可與多級(jí)粉碎機(jī)串聯(lián)使用，并一次生產(chǎn)具有多粒徑的產(chǎn)品。

2、該設(shè)備易于拆裝，內(nèi)壁光滑，無(wú)死角。整個(gè)系統(tǒng)封閉破碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。

3、控制系統(tǒng)采用程序控制，操作方便。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某機(jī)械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實(shí)力強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國(guó)內(nèi)較大規(guī)模的專(zhuān)業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細(xì)粉
小時(shí)產(chǎn)量：分選效率60-90%

氣流粉碎機(jī)振動(dòng)的原因以及解決方法可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：
1、檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
2、對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
3、個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。
5、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
6、軸承間隙超過(guò)損壞。一般都采用更-換新軸承才能解決問(wèn)題。
7、底角固定螺帽沒(méi)有固定緊或運(yùn)行中松動(dòng)。解決的辦法是緊固。

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