對于碳酸鈣來說，質(zhì)量較好的應該水分含量比較的低，因為水分含量對于碳酸鈣來說算是一個較為重要的判斷質(zhì)量的一個指標。所以，我們才需要對其進行干燥處理，最常用的干燥方式，大家知道有哪些么?碳酸鈣廠家為我們分享了一些常見的干燥方式，快隨我一起去看看吧。

　　1、轉(zhuǎn)筒干燥：

　　(1)將碳酸鈣從高端放入臥式旋轉(zhuǎn)干筒中，使其反復拋起落下，再由低端流出;

　　(2)將產(chǎn)品烘干并破碎，得到粉狀物料，然后再分級包裝。

　　2、帶式干燥：將產(chǎn)品破碎，并用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。

　　3、烘房干燥：將碳酸鈣漿液倒入壓濾機，制成濾餅，分批裝入烘房內(nèi)的托盤，通蒸汽將濾餅烘干，烘干后的濾餅取出后進行破碎磨粉、篩分，得到產(chǎn)品。

　　干燥程度會嚴重影響到碳酸鈣質(zhì)量和成本，干燥方式選擇不當，其質(zhì)量將會下降，因此，實際生產(chǎn)中我們應選擇恰當?shù)母稍锓绞?，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　我們在采取干燥方式的時候，可以參考上述內(nèi)容進行操作。如果大家對碳酸鈣有需求，可以聯(lián)系我們碳酸鈣廠家，我們會為大家提供合適的產(chǎn)品，定會讓大家滿意的。

碳酸鈣針盤磨改性工藝；原理及特點：兩個轉(zhuǎn)子相對運動，線速度高達200米/秒以上。高速沖擊、剪切和摩擦導致物料充分分散和溫度急劇上升，滿足顆粒包覆的需要。優(yōu)點：適用范圍廣，對各種無機礦物粉均可達到理想的活化效果；改性劑和物料的精密計量與均勻添加，保證二者配比率的瞬時精確度，實現(xiàn)改性劑在粉體表面均勻牢固包覆，工藝參數(shù)可控性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；粉體經(jīng)過改性后具有分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學作用等多種功能；對塑料、橡膠、膠黏劑等高分子材料及復合材料表面進行改性，增強其與基質(zhì)的相容性、分散性和機械強度及綜合性能；整個系統(tǒng)操作方便，自動化程度高，高效率，低成本。

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