開發(fā)粉煤灰基無機填料是未來粉煤灰綠色高值化利用和進(jìn)一步加大利用率的重要方向 。尤其是近幾年來成為各高校及科研院所研究的重點。但由于無機填料的粒度要求細(xì)，粉煤灰超細(xì)研磨的能耗太高，沒有經(jīng)濟性，以及沒有好的改性技術(shù)使粉煤灰能達(dá)到各種無機填料的功能化高價值，因此多年來一直沒有產(chǎn)業(yè)化。我們經(jīng)過多年研發(fā)在國際上率先突破了粉煤灰的低成本超細(xì)研磨、分級和功能化高附加值改性并率先實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化運營。隨著這一系列技術(shù)的深入完善與發(fā)展，粉煤灰基無機填料將是市場巨大潛力無窮。

　　浙江醫(yī)學(xué)研究院曾對我國工業(yè)廢猹及其建材制品的放射性水平進(jìn)行了系統(tǒng)地研究可知，我國工業(yè)廢渣的放射性比活度的波動范圍較大，其比活度順序大致為：石煤渣>磷石膏、赤泥>磷渣>粉煤灰、煤渣>高爐渣。

　　放射性比活度的影響因素：毫無疑問，粉煤灰的比活度首先取決于原煤中放射性物質(zhì)的強度。由于煤源不同，各電廠排放出粉煤灰的比活度有較大差別，此外，同一粉煤灰的比活度同時與其細(xì)度有關(guān)。Beretka等的研究結(jié)果指出，隨著粉煤灰粒徑的變細(xì)，226Ra及232Th的比活度有增加的趨向，而40K的變化則不顯著。相應(yīng)地，粉煤灰的鐳當(dāng)量活度亦有隨粒徑減小而增大的趨勢。燃煤電廠采用多級電場收塵時，粉煤灰的比活度亦隨電場序號的增加而增強。

　　粉煤灰中的微量元素：粉煤灰主要由硅、鋁、鐵、鈣、鎂、硫、鉀、鈉等元素組成，此外，尚有一定量的鎘、砷、鉻、鉛、汞、銅、鋅、鎳等對人體健康不利的微量元素。因此，在處置或利用粉煤灰時應(yīng)注意這些元素的含量，特別是粉煤灰浸出液內(nèi)微量元素的含量。

　　粉煤灰的微量元素含量與煤種、煤源及粉煤灰的排放方式有關(guān)。

　　粉煤灰的微量元素遇水后有一部分即浸出。濕排灰由于浸析作用，其微量元素含量明顯地低于干排灰。

　　粉煤灰內(nèi)微量元素對環(huán)境的影響主要是通過浸出作用體現(xiàn)的。粉煤灰微量元素的含量并不等同于浸出液內(nèi)的含量。浸出液內(nèi)的微量元素含量比粉煤灰干排灰低幾個數(shù)量級。

　　根據(jù)GB5086―1997《有色金屬固體廢奢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》，當(dāng)工業(yè)粉煤灰加工, 粉煤灰生產(chǎn)線廢棄物浸出液中某一元素超過此標(biāo)準(zhǔn)時即定為有害固體廢物。上述粉煤灰浸出液的微量元素量無一超過此標(biāo)準(zhǔn)，均屬非有害固體廢物。同時，粉煤灰浸出液亦符合GB8978―1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。但是，粉煤灰的部分微量元素含量超過GB5084―1992《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》及GB11607―1989《漁業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，排放時應(yīng)注意。

　　表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃?，也是礦物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機械力化學(xué)改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類非金屬礦物(粉煤灰、鋼渣、礦渣等)改性設(shè)備和方案。

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