合成分子篩

　　分子篩是一種用堿、鋁、硅酸鈉等合成的泡沸石晶體。因其吸附能力強(qiáng),可以篩分不同大小的分子,所以廣泛用于催化、吸附等領(lǐng)域。李曉光等采用水熱合成法制備粉煤灰基X型沸石分子篩,確定合成的最佳條件為堿液濃度0.75 mol/L、硅鋁物質(zhì)的量比為2.8、固液比(mL/g)為9、晶化溫度為90 ℃、晶化時間為10 h,在此條件下實現(xiàn)了對NH4+的高效去除。郭培英以粉煤灰為原料,采用酸法-堿法合成A型分子篩,確定最佳晶化溫度為95 ℃,晶化時間為6 h。

　　提取氧化鋁

　　粉煤灰中Al2O3的含量僅次于SiO2,因此,從粉煤灰提取鋁資源成為國內(nèi)外學(xué)者研究的重點(diǎn)。目前,從粉煤灰中提取氧化鋁的工藝主要有堿法、酸法、酸堿聯(lián)合法。陳延信等采用堿石灰燒結(jié)法從粉煤灰中提取氧化鋁,最佳工藝條件：m(Na2O):m(Al2O3)=1.10、m(CaO):m(SiO2)=1.00、燒結(jié)溫度為1 150 ℃、燒結(jié)時間為60 min,在此條件下粉煤灰熟料中Al2O3的溶出率可達(dá)96%左右,完全能滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。王錳以高鋁粉煤灰為研究對象,采用單一酸法提取氧化鋁,確定最佳條件：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%的鹽酸、酸灰比(mL/g)為2.5、溫度為170 ℃、時間為180 min,此時氧化鋁的浸出率達(dá)到最高,為76.04%;采用混合酸浸出氧化鋁,在同等條件下,HCl-H2SO4體系中氧化鋁的浸出率為83.07%,HCl-H3PO4體系中氧化鋁浸出率為74.78%,說明混合酸HCl-H2SO4體系浸出鋁的效果最好。

　　提取稀有金屬

　　粉煤灰中含有鎵、鋰、釩、鎳等微量稀有金屬元素,對這些微量元素進(jìn)行提取和高附加值利用,是實現(xiàn)粉煤灰精細(xì)化利用的重要途徑。Sandra Vitolo等通過煅燒、酸洗、氧化沉淀的方法來分離回收粉煤灰中的釩,發(fā)現(xiàn)在850 ℃下釩的回收率達(dá)到83%。劉匯東等將粉煤灰與無水碳酸鈉混合,在860 ℃下煅燒0.5 h,采用水浸法提取鎵,提取率達(dá)到84.70%,采用酸浸法提取稀土,提取率達(dá)到80.07%。侯永茹等將粉煤灰、碳酸鈉和碳酸鈣在質(zhì)量比為1:1:0.8的條件下灼燒1.5 h,溫度為1 200 ℃,再用二氧化錳分子篩對粉煤灰中的鋰進(jìn)行吸附,吸附率為80%~85%。

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機(jī)械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進(jìn)材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學(xué)研”發(fā)展計劃。

　　埃爾派自主研制的大型固廢超音速蒸汽粉碎、多固廢協(xié)同互補(bǔ)高值利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化成套裝備等，獲批山東省重點(diǎn)研發(fā)計劃及重大科技創(chuàng)新工程。氣流粉碎機(jī)在線清洗系統(tǒng)取得國家發(fā)明專利，經(jīng)山東省新產(chǎn)品鑒定，專家評定其“填補(bǔ)國內(nèi)空白”。該項目榮獲科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金，山東省首臺(套)技術(shù)裝備和關(guān)鍵核心零部件及生產(chǎn)企業(yè)、濰坊市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎三等獎等獎項。

　　為減少客戶前期投資，降低項目投資風(fēng)險，提高產(chǎn)品競爭力，埃爾派為客戶提供來料代加工服務(wù)，滿足客戶的多樣化需求?？杉庸る姵夭牧?、環(huán)保脫硫、建材及固廢、非金屬礦、醫(yī)藥、食品/化妝品/保健品、精細(xì)化工、粉末冶金、高新材料以及其他材料。

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