目前，氣流粉碎機已經(jīng)逐漸走進人們的生活中，越來越多的工廠，企業(yè)都在使用該設(shè)備。

氣流粉碎機由壓縮空氣和壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹提供動力。系統(tǒng)的溫度將降低。通過進料噴射器的高速射流產(chǎn)生的負壓，將物料吸入混合室中。噴嘴通過粉碎射流在粉碎室半徑方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。噴射流以非常高的速度與材料一起旋轉(zhuǎn)，在粉碎室的半徑上形成流體動力特性。物質(zhì)粒子以巨大的動量相互碰撞。物料隨著氣流的高速運動，會對磨削室內(nèi)壁產(chǎn)生嚴重的沖擊、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨損和磨損，對產(chǎn)品造成一定的污染。在該設(shè)備中，被處理的材料在瞬間以20M/s的速度被吹脹，并與其它高速材料碰撞。由于氣流的高速流動和材料的高沖擊強度，破碎效率非常高。同時，在機槍的運動過程中，增加了內(nèi)螺旋旋風和外螺旋旋風。極限被聚集到運動軸線上，以減少與管壁的摩擦，并將金屬磨損減少到最小。空氣粉碎器在粉碎室圓錐底部的下方有一個向上的噴嘴，落入粉碎室圓錐形的材料也可以及時被噴嘴及時噴射的高速氣流夾帶粉碎，消除。在破碎腔下方錐體的盲區(qū)，使球介質(zhì)和材料在整個簡化體中不規(guī)則。滾動，使球介質(zhì)和材料具有碰撞和研磨的雙重作用，導致研磨精細，分散均勻。

氣流粉碎機是利用混合粉末噴涂原理設(shè)計開發(fā)的。適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。它被廣泛使用。冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，充分利用能源和節(jié)約能源：溫經(jīng)粉碎可降到零下196度，根據(jù)材料的脆化溫度，溫度可在粉碎過程控制，選擇最佳的磨削溫度，降低粉碎細度可達到10-700能耗，甚至達到微米木細度等。

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享：
某鋰業(yè)公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術(shù)企業(yè)。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業(yè)級碳酸鋰等系列產(chǎn)品。公司已順利通過了《質(zhì)量管理體系》、《環(huán)境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認證。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:5.5μm
小時產(chǎn)量：900KG

下面我們一起看看渦流粉碎機傳動鏈條的保養(yǎng)秘訣吧！

粉碎機傳動鏈條保護罩要完好，防止人觸及工作中的鏈條發(fā)生人身傷害事故。電機底座緊固螺栓要定期檢查，基礎(chǔ)要有足夠的鋼性，防止鏈條因基礎(chǔ)松動而跳節(jié)或脫落，造成傳動故障。對機器進行檢查、維修、保養(yǎng)時，必須切斷電源并掛指示牌。在機器運轉(zhuǎn)過程中嚴禁將手或其他工具伸入機器內(nèi)。只有在機器完全停止后，才能對機器內(nèi)進行清理、檢查。

粉碎機里的電纜、電線應有保護套管。

運轉(zhuǎn)過程中，每班至少檢查一次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水分離三聯(lián)件中積水一次。每周檢查一次卸料門是否漏料、密封條是否破損、關(guān)門時卸料連桿機構(gòu)是否處于死點位置。每周清理緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料一次。每月用柴油刷洗一次傳動鏈條、鏈輪，并給鏈條鏈輪刷新的機油。每月清洗一次噴油嘴，同時清理混合機內(nèi)壁及蓋板上的殘存附著物料。每月測定一次混合機出口及成品打包口的變異系數(shù)，變異系數(shù)的測定應選取混合時間最短的產(chǎn)品。

另外用戶也需要檢查電機接線盒內(nèi)電線連結(jié)是否松動。清理混合機和緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料。清理油水分離三聯(lián)件，確保氣路暢通。

山東埃爾派是國內(nèi)知名超微粉碎設(shè)備、粉體技術(shù)解決方案提供商。不斷引進國外先進粉碎機，并進行自主研發(fā)，現(xiàn)擁有完整的超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等研磨機械，質(zhì)量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

埃爾派是一家致力于粉末分級機、精密分級機、實驗室分級機等設(shè)備的生產(chǎn)廠家，我們在產(chǎn)品的生產(chǎn)上具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，同時在很多機械產(chǎn)品的領(lǐng)域內(nèi)我們也是取得了非常多的重要的突破，相信會是您在產(chǎn)品選購上的首要選擇。

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