目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學生產(chǎn)力的不斷提高，分級設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設(shè)備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產(chǎn)品的的升級。

氣流粉碎機的主要優(yōu)點是：將傳統(tǒng)磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質(zhì)流中充分利用射流產(chǎn)生的高速氣流，使粉碎區(qū)產(chǎn)生類似流態(tài)化狀態(tài)的氣固粉碎和粉碎循環(huán)流動效應(yīng)，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統(tǒng)方法相比，射流沖擊產(chǎn)生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區(qū)和氣固流區(qū)放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅(qū)動的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護氣體作為工作介質(zhì)，防止氧化，閉環(huán)操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環(huán)操作過程中，無粉塵飛揚，對環(huán)境無污染，對人體無危害。

讓我們了解一下氣流粉碎機應(yīng)用特點。
1、可有效降低成本，降低成本，適用于低附加值粗粉。
2、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，易損件少，運行噪音低，能耗低。
3、粉碎機采用大直徑單級粉碎輪，可提高生產(chǎn)能力。
4、內(nèi)壁光滑耐磨，更有利于材料的分類。
5、使用負壓操作，使其不漏塵，以達到環(huán)保要求。
6、運行穩(wěn)定可靠，其產(chǎn)品可均勻。

埃爾派氧化亞硅粉末氣流粉碎機案例分享：
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術(shù)企業(yè)，公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及電池材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售及電池技術(shù)的開發(fā)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
公司立足于鋰電池材料與技術(shù)的開發(fā)。公司秉承科技創(chuàng)新，引領(lǐng)未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去3um細粉
小時產(chǎn)量：150KG

氣流粉碎機如何進行保養(yǎng)？
一、是因為粉碎輪的轉(zhuǎn)速直接影響加工產(chǎn)品的顆粒度。根據(jù)不同的粉碎輪轉(zhuǎn)速，成品的粒度會有所不同。如果粉碎輪的速度更高，材料的粒度可能更小。因此，粉碎輪電機需要定期維護。
二、噴嘴的維護也需要定期進行。在炭黑粉碎機中，依靠產(chǎn)生高速氣流的噴嘴使物料旋轉(zhuǎn)和碰撞。因此，噴嘴的維護重要。
三、平時需要多注意風機風量的大小。風機風量直接影響成品產(chǎn)量。例如，如果風扇的風量大，太多的粗顆粒可能會被吸入吸塵器，同時很難排出。但是如果風機風量小，物料的流動性可能會比較差，研磨室內(nèi)的物料不能很好的研磨，可能會堆積大量的物料。所以，粉碎機風扇的日常維護也很重要!

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