我們都知道氣流粉碎機(jī)是一種很強(qiáng)的氣流粉碎設(shè)備，很多頑固堅硬的材質(zhì)碰到粉碎機(jī)都會被切割成一個個的均勻的分塊，

超微氣流粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

(1)增加藥物吸收率，提高其生物利用度 通常藥物分子的顆粒越小越有利于人體對藥物的吸收。藥物的粒度大小往往是影響吸收的中藥因素，而經(jīng)過超微粉碎后的藥物，因其粒度更細(xì)，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能夠更好的分散，并且與腸胃接觸的表面積增大，利于腸胃對藥物的吸收?？煞譃榱四承┧幉囊蝾w粒粗、具有不容水性導(dǎo)致人體吸收率低下或吸收緩慢的難題。經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

(2)有利于保留藥物的生物活性成分，提高藥效 特別是中藥材在氣流粉碎的過程中，可以經(jīng)過干預(yù)實現(xiàn)低溫粉碎，這樣的粉碎速度更快，也有利于保留中藥成分中一些不耐高溫的生物活性成分可營養(yǎng)成分，更大限度的保留藥效。如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強(qiáng)其延緩衰老的作用；同樣，靈芝含有十分豐富的氨基酸以及微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，藥效激發(fā)更加充分。

(3)節(jié)省能源，便于應(yīng)用 使用氣流粉碎機(jī)，可以較小計量的粉碎，景超微粉碎后可以不用再經(jīng)過浸提、煎煮等過程的處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也避免了在這些環(huán)節(jié)中造成有效成分的流失。

氣流粉碎機(jī)主要性能特點(diǎn)：

1、采用垂直粉碎裝置，產(chǎn)品粒度在D97：8-150微米之間可調(diào)，顆粒形狀好，粒度分布窄。它可與多級粉碎機(jī)串聯(lián)使用，并一次生產(chǎn)具有多粒徑的產(chǎn)品。

2、該設(shè)備易于拆裝，內(nèi)壁光滑，無死角。整個系統(tǒng)封閉破碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

3、控制系統(tǒng)采用程序控制，操作方便。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司是國內(nèi)從事電子級硅微粉生產(chǎn)、研發(fā)的 高新技術(shù)企業(yè)。公司建有多個硅微粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉等多種規(guī)格的產(chǎn)品。公司始終堅持以客戶為中心，蔚然客戶的需求快速響應(yīng)并持續(xù)創(chuàng)新，致力于成為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的粉體材料應(yīng)用方案的供應(yīng)商。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料以及其他功能性應(yīng)用提供有競爭力的解決方案和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價值。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時產(chǎn)量：20-100KG

在生產(chǎn)過程中，氣流粉碎機(jī)應(yīng)用廣泛，那如何操作才更安全呢?
1、在使用粉碎機(jī)時要按照規(guī)定進(jìn)行使用，不要超出使用范圍，因為會非常損傷機(jī)器。
2、如果超細(xì)粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不要站在旋轉(zhuǎn)的范圍里，以免發(fā)生事故。
3、工作人員在工作前，為了確保自身的安全，要穿戴好規(guī)定的工作服裝。
4、在粉碎機(jī)加料的時候，不要加硬物，因為硬物會損傷機(jī)器。
5、如果粉碎機(jī)開始工作，工作人員就不要離開，防止出現(xiàn)問題。
6、如果發(fā)現(xiàn)超細(xì)粉碎機(jī)有異樣，需要停機(jī)檢查。
7、在粉碎機(jī)沒有完全停止前，不要打開機(jī)蓋或者其他的動作，如果想進(jìn)行操作，需要機(jī)器完全停止。

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