氣流粉碎機(jī)在當(dāng)下的工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。在各大礦產(chǎn)行業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品制造行業(yè)都被廣泛應(yīng)用，隨著氣流粉碎機(jī)的不斷發(fā)展各大行業(yè)特別是醫(yī)藥、食品行業(yè)在粉碎過程中對(duì)物料的純度提出了新要求，希望粉體的能夠保持潔凈。 在傳統(tǒng)的氣流粉碎機(jī)制造中，一般采用碳鋼、不銹鋼作為氣流粉碎機(jī)的內(nèi)襯材料。

氣流粉碎是以離心力、重力、慣性力等為基礎(chǔ)，根據(jù)氣體(通常是空氣)中不同粒徑的離心力、重力和慣性力產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同顆粒尺寸的分類。氣流粉碎機(jī)根據(jù)是否有運(yùn)動(dòng)部件，可分為靜態(tài)粉碎機(jī)和動(dòng)態(tài)粉碎機(jī)。 氣流粉碎機(jī)的發(fā)展越來越好。許多行業(yè)都需要控制微粉的粒度。

超細(xì)氣流粉碎機(jī)工作原理：超細(xì)粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器，將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。粉碎后的物料，在負(fù)碰壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進(jìn)入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，深入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，粉碎的粉粒越細(xì)，調(diào)查正粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司是國(guó)內(nèi)從事電子級(jí)硅微粉生產(chǎn)、研發(fā)的 高新技術(shù)企業(yè)。公司建有多個(gè)硅微粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉等多種規(guī)格的產(chǎn)品。公司始終堅(jiān)持以客戶為中心，蔚然客戶的需求快速響應(yīng)并持續(xù)創(chuàng)新，致力于成為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的粉體材料應(yīng)用方案的供應(yīng)商。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料以及其他功能性應(yīng)用提供有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時(shí)產(chǎn)量：20-100KG

氣流粉碎機(jī)的操作流程是十分重要的,需要注意以下幾點(diǎn)：
1，應(yīng)對(duì)粉碎機(jī)的所有線路、電器元件等進(jìn)行檢查，是否能夠正常工作。機(jī)器是否進(jìn)行了接地處理，以免機(jī)殼帶電而有觸電危險(xiǎn)。機(jī)器主軸是否有卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。機(jī)器在運(yùn)行過程中，是否有異常情況，如有應(yīng)立即停車檢查。
2，對(duì)刀片進(jìn)行檢查，是否緊固，刀片間隙是否能夠達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。粉碎機(jī)在使用前，要檢查工作室內(nèi)是夠有雜物或者是雜料，如有應(yīng)及時(shí)去除掉。
3，碎機(jī)運(yùn)行正常后，才能開始投料。粉碎機(jī)在停機(jī)前，要先停止進(jìn)料。等到機(jī)器完全排料完畢后，才可以停機(jī)。
4，投料要均勻，不能過量，以免增加機(jī)器的負(fù)擔(dān)。粉碎機(jī)在運(yùn)行過程中，不可以進(jìn)行清理、檢修等工作。

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