眾所周知，氣流粉碎機這項產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)受到行業(yè)的廣泛重視。

哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數(shù)呢？

以下為詳細(xì)介紹：

1.進料粒度控制

大多數(shù)氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后，在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速，這將使它們在機器中停留時間過長，導(dǎo)致能量消耗過高。因此，在超細(xì)粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中，對粒度過大的原料進行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。

2.工作介質(zhì)

目前，氣流粉碎機的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經(jīng)濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優(yōu)于空氣，可獲得較高的流速和均勻的流場。然而，使用過熱蒸汽作為工作流體，必須確保它在進入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過熱狀態(tài)，否則會導(dǎo)致材料凝結(jié)。

3.進料速度

進料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個重要參數(shù)。在粉碎過程中，選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下，在一定的進氣流量條件下，進料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過快，會增加粉碎區(qū)的顆粒密度，相互干擾，不利于顆粒的加速，難以實現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞，影響破碎效果；雖然進料速度太慢，但顆粒在粉碎區(qū)停留的時間可以延長，這將降低顆粒密度，降低碰撞率，從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機在粉碎過程中，隨著材料粒度的減小，材料的結(jié)晶均勻性和強度增大。在達(dá)到一定程度后，材料的粒度不再減小或減小得很慢，即達(dá)到了材料的破碎極限。此時，材料比表面積增大，顆粒表面活性增加，顆粒間團聚和研磨處于動態(tài)平衡狀態(tài)，即使磨礦時間延長，也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。

氣流粉碎機操作性能方面：　　在旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器做輔助，主機設(shè)置在離心粉碎裝置，能精磨，還具有分類功能，風(fēng)離心剪切，無篩或網(wǎng)格，粉末顆粒可以任意調(diào)節(jié)，破碎后的物料，負(fù)壓輸送到排氣閥口，達(dá)到產(chǎn)品的要求，超細(xì)粉碎機廣泛用于化工，染料，涂料，醫(yī)藥，食品等不同行業(yè)。　

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產(chǎn)品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負(fù)極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應(yīng)用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領(lǐng)域。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:9.1μm
小時產(chǎn)量：300KG

安裝、操作和維護是使用氣流粉碎機的三個重要因素。每個操作的磨損和消耗一直是每個啟動操作的關(guān)鍵因素。為了能長期使用氣流粉碎機，請自行調(diào)整開啟方式。開機是標(biāo)準(zhǔn)的，對于初次接觸和使用這種設(shè)備的朋友來說，總是處于一種非常陌生的狀態(tài)，其實很簡單，最好的辦法就是熟悉說明書上的消費內(nèi)容或沒有使用價值的部分，及時規(guī)范和熟悉。每次啟動前，及時檢查氣流粉碎機，養(yǎng)成良好的使用習(xí)慣。在未來，我們不需要注意和熟悉。
氣流粉碎機從設(shè)計和部件組合上進行了改進和改進，給了我們很大的幫助。它質(zhì)量好，但長期不加保養(yǎng)和保養(yǎng)也在下降。檢查操作部件、電氣部件和傳動裝置。一旦出現(xiàn)異常，請及時修理，不帶故障使用氣磨，防止事故發(fā)生。

埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學(xué)研”發(fā)展計劃。

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