氣流粉碎機(jī)這項(xiàng)產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)受到行業(yè)的廣泛重視。氣流粉碎機(jī)的研磨機(jī)理主要用于確定其廣泛的應(yīng)用范圍、高細(xì)度、典型的材料：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末，高純度要求：陶瓷顏料、醫(yī)藥、生物化學(xué)、醫(yī)藥。氣流粉碎機(jī)可將普通氣源從氣源部分轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨(dú)狻⒍趸嫉榷栊詺怏w，是一種惰性氣體保護(hù)裝置，適用于易燃易爆、氧化性材料的粉碎、分級(jí)和加工。

氣流粉碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：將傳統(tǒng)磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質(zhì)流中充分利用射流產(chǎn)生的高速氣流，使粉碎區(qū)產(chǎn)生類似流態(tài)化狀態(tài)的氣固粉碎和粉碎循環(huán)流動(dòng)效應(yīng)，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統(tǒng)方法相比，射流沖擊產(chǎn)生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動(dòng)。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區(qū)和氣固流區(qū)放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅(qū)動(dòng)的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴(yán)重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護(hù)氣體作為工作介質(zhì)，防止氧化，閉環(huán)操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環(huán)操作過程中，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)危害。

氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗小，破碎能力大，體積小，無(wú)故障，清洗維護(hù)方便。

2、外殼采用水冷卻和自身產(chǎn)生的風(fēng)量輸送破碎材料，提高溫度，使熱敏材料粉碎。

3、葉片的磨損由葉片背面產(chǎn)生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動(dòng)所產(chǎn)生。

4、結(jié)構(gòu)緊湊，不存在粉塵溢出問題。

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某機(jī)械設(shè)備公司，公司主要生產(chǎn)制藥設(shè)備及粉體自動(dòng)化的設(shè)備，并代理美國(guó)及德國(guó)進(jìn)口相關(guān)設(shè)備，公司得予以技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及團(tuán)隊(duì)的凝聚力獲得了飛速的發(fā)展，并在行業(yè)內(nèi)打破了國(guó)外設(shè)備的壟斷。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D90:2-80um
小時(shí)產(chǎn)量：50-80KG

下面給大家介紹一下氣流粉碎機(jī)的操作方法。

1.在使用粉碎機(jī)之前，首先檢查機(jī)器的所有緊固件是否擰緊并且皮帶是否緊固。

2.主軸方向必須與護(hù)罩上箭頭方向一致，否則可能會(huì)損壞機(jī)器并造成人身傷害。

3.檢查粉碎機(jī)是否完整。

4.檢查氣流粉碎機(jī)是否有粉碎室內(nèi)的金屬等硬物，否則會(huì)損壞工具，影響機(jī)器。

5.在粉碎前必須檢查材料的純度。不允許金屬硬質(zhì)材料混合，以免損壞工具或引起燃燒。

6.機(jī)器上的油杯應(yīng)始終注滿潤(rùn)滑油，以確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.停止前應(yīng)停止供料。如果不繼續(xù)使用，請(qǐng)從機(jī)器中取出剩余物。

8.定期檢查工具和屏幕是否有損壞。如果損壞，應(yīng)立即更換。

9.使用機(jī)身時(shí)會(huì)有輕微的震動(dòng)。務(wù)必?cái)Q緊蓋板連接手柄，以免發(fā)生意外。

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