如今的工業(yè)上對許多物料的要求有了明顯的提高，更細的粉質(zhì)有利于產(chǎn)品的深加工，從而使產(chǎn)品的價值更大。而氣流粉碎機就能夠十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生產(chǎn)效率。 氣流粉碎機備受關注，前景也受到了許多人的看好。

氣流粉碎機在工作時，需要粉碎的材料從外殼側(cè)面的進氣器插入機器，依靠掛在主機梅花架上的滾筒，圍繞垂直軸公轉(zhuǎn)，同時自轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，滾筒向外擺動，緊緊按壓磨盤環(huán)，使鏟運機將材料推入磨盤和磨盤環(huán)之間，實現(xiàn)滾筒滾軸粉碎材料的目的。在風選擇過程中研磨材料后，鼓風機將風吹進主機外殼內(nèi)，通過放在研磨室上的分析器分類，經(jīng)過粗糙的材料，再次落入研磨室。風流由大旋風收集器頂部的返回導管返回風扇，風流循環(huán)，負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風流的氣流通過風扇和主機之間的排氣管排出，進入小旋風收集器凈化。

想要了解氣流粉碎機前，首先先來了解一下粉碎的基本概念吧。
廣義的粉碎是利用顆粒粒徑、密度、顏色、形狀、化學成分及放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個部分。狹義的粉碎是根據(jù)不同粒徑顆粒在介質(zhì)(通常采用空氣和水)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產(chǎn)生不同的運動軌跡，從而實現(xiàn)不同粒徑顆粒的粉碎。
了解了粉碎的基本概念后，我們一起了解下粉碎機的粉碎原理吧。
粉碎機是一種一次可將原料粉體分成粗、中、細粉3個產(chǎn)品的精密氣流粉碎裝置。原料粉體通過以壓縮空氣為動力的給料管，連續(xù)供給到?jīng)]有回轉(zhuǎn)部件的粉碎機本體內(nèi);通過氣流的精密控制一次將原料粉體分成細粉、中粉、和粗粉3個產(chǎn)品。各產(chǎn)品在后續(xù)的旋風收塵器及粉塵收集器中被捕集回收。

埃爾派霞石粉氣流粉碎機實驗： 某礦業(yè)公司需要對霞石粉進行粉體分選，通過來料實驗我們埃爾派粉體科技可以做到產(chǎn)品粒度：D90:16.8μm，產(chǎn)量：246kg/h加料量，歡迎有廣大有霞石粉分級需求的各大廠家到廠參觀，寄料實驗。

下面大家就和小編一起來學習下氣流粉碎機驗貨步驟。

氣流粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

圓盤氣流粉碎機開箱后首先仔細檢查設備內(nèi)有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同時各單機及管道均用接地導線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。每臺單機試用運轉(zhuǎn)之前，須檢查機內(nèi)是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值為32.6A，否則應減迸給量，確保正常運轉(zhuǎn)排料電動可定時工作。操縱粉碎器的無級變速手柄，可改變粉碎輪的轉(zhuǎn)速，同時達到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細，可提高轉(zhuǎn)速，反之降低轉(zhuǎn)速，變大粒度顆粒。

以上就是用戶收到氣流粉碎機產(chǎn)品后正常的驗收操作過程，大家可以試著辨別使用哦

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