隨著粉碎機技術(shù)的不斷進步，氣流粉碎機已經(jīng)逐被人們所熟悉。現(xiàn)在最流行的粉碎設(shè)備是氣流粉碎機。它的種類繁多，可用于實驗室、家庭和工廠的大量使用。它具有生產(chǎn)量大、能耗低、自動化程度高、分類質(zhì)量高的優(yōu)點而得到了廣泛的應(yīng)用。

超微粉碎機和普通粉碎機在粉碎上的區(qū)別：
普通粉碎機一般只能粉碎到200目以內(nèi)，200目也就是75微米。就是跟面粉般的大小，普通的面粉大概是80目到160目，也就是90到180微米，這個就是普通粉碎機能打粉的粗細大小。
超微粉碎機則可以做到超微粉碎，可以粉碎到10000目，10000目也就是1.3μm,相當于拿面粉的顆粒再粉碎成70份，每一份的大小就是10000目，可以看出來，這樣是非常細的了。

氣流粉碎機的工作原理：氣流破碎機和旋風分離器引風機構(gòu)成一套完整的破碎系統(tǒng)，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。溪流。物料反復碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉(zhuǎn)式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區(qū)移動所產(chǎn)生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細顆粒與粗、細物料分離成t旋風分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續(xù)在破碎區(qū)破碎。從破碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊，使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細化。

埃爾派電池材料粉末氣流粉碎機案例分享：
某實業(yè)公司主要經(jīng)營范圍為：新型儲能材料、電子陶瓷材料科技及產(chǎn)業(yè)、二次資源再生產(chǎn)新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)、生物工程與有機高分子材料、電子產(chǎn)品及網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)培訓;制造、銷售開發(fā)后的產(chǎn)品和相關(guān)材料與設(shè)備;國際技術(shù)合作和相關(guān)領(lǐng)域貿(mào)易、技術(shù)人才培訓;經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需的機械設(shè)備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50：5.8um
小時產(chǎn)量：800KG

下面我們一起看看渦流粉碎機傳動鏈條的保養(yǎng)秘訣吧！

粉碎機傳動鏈條保護罩要完好，防止人觸及工作中的鏈條發(fā)生人身傷害事故。電機底座緊固螺栓要定期檢查，基礎(chǔ)要有足夠的鋼性，防止鏈條因基礎(chǔ)松動而跳節(jié)或脫落，造成傳動故障。對機器進行檢查、維修、保養(yǎng)時，必須切斷電源并掛指示牌。在機器運轉(zhuǎn)過程中嚴禁將手或其他工具伸入機器內(nèi)。只有在機器完全停止后，才能對機器內(nèi)進行清理、檢查。

粉碎機里的電纜、電線應(yīng)有保護套管。

運轉(zhuǎn)過程中，每班至少檢查一次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水分離三聯(lián)件中積水一次。每周檢查一次卸料門是否漏料、密封條是否破損、關(guān)門時卸料連桿機構(gòu)是否處于死點位置。每周清理緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料一次。每月用柴油刷洗一次傳動鏈條、鏈輪，并給鏈條鏈輪刷新的機油。每月清洗一次噴油嘴，同時清理混合機內(nèi)壁及蓋板上的殘存附著物料。每月測定一次混合機出口及成品打包口的變異系數(shù)，變異系數(shù)的測定應(yīng)選取混合時間最短的產(chǎn)品。

另外用戶也需要檢查電機接線盒內(nèi)電線連結(jié)是否松動。清理混合機和緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料。清理油水分離三聯(lián)件，確保氣路暢通。

山東埃爾派粉體科技是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等，質(zhì)量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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