在這塊經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的地區(qū)，有很多人知道氣流粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)技術(shù)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

一臺(tái)氣流粉碎機(jī)的造價(jià)很高，如果你想長(zhǎng)時(shí)間使用氣流粉碎機(jī)，請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：

1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停止檢查，找出原因，排除故障。

2.新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)帶容易拉長(zhǎng)，因此應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3.應(yīng)經(jīng)常對(duì)易損壞的零件進(jìn)行檢查并及時(shí)更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

4.應(yīng)不斷檢查葉片和襯套的磨損情況。如果生產(chǎn)率下降，磨損后顆粒尺寸變厚，磨損后立即更換。

5.氣流粉碎機(jī)的主機(jī)和級(jí)配流軸承采用2號(hào)專用潤(rùn)滑脂(265-295度)潤(rùn)滑。

6.軸承的換脂周期為2000小時(shí)，軸承腔間隙的油脂填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，如果不充油過多，軸承溫度將過高。

7.螺旋給料機(jī)的換脂周期為4000小時(shí)，并加入普通鈣基潤(rùn)滑脂。標(biāo)準(zhǔn)操作，以換取氣流破碎機(jī)更長(zhǎng)期的使用。

以上就是為您介紹的關(guān)于氣流粉碎機(jī)日常保養(yǎng)的七點(diǎn)介紹。

在傳統(tǒng)的打散粉碎工藝中，難以克服物料加熱、粘變性等現(xiàn)象。該機(jī)采用旋流高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在磨室內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈氣流。物料在進(jìn)料口負(fù)壓下進(jìn)入破碎室。葉片與模塊之間的強(qiáng)氣流產(chǎn)生的渦流振動(dòng)通過沖擊、剪切和磨削而產(chǎn)生。粉碎室的熱量被氣流帶走，破碎過程中產(chǎn)生的熱量不會(huì)積聚。成品粉從篩流，提高磨礦細(xì)度可由篩網(wǎng)生產(chǎn)效率調(diào)整，細(xì)度均勻均勻。

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案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D100:15um
小時(shí)產(chǎn)量：300KG

大家知道，怎么正確使用氣流粉碎機(jī)嗎？希望下面的內(nèi)容能幫到你。

1、粉碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作檢查主機(jī)、接頭、管路、閥門是否正常，正常工作。

2、打開粉碎機(jī)

（1）打開壓縮機(jī)電源、集塵壓力閥和主風(fēng)閥，打開粉碎機(jī)的電源開關(guān)，打開電源開關(guān)。

（2）從零開始，逐步調(diào)整到指定速度。

（3）打開風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器，除塵和充電機(jī)功率，打開總功率箱，設(shè)定變頻器的頻率，然后開始充電。

（4）成品的粒度可根據(jù)粉碎輪的頻率和承載能力進(jìn)行調(diào)整。

3、粉碎機(jī)停機(jī)順序?yàn)椋鹤冾l器-饋線-主風(fēng)閥壓縮機(jī)-壓縮機(jī)級(jí)葉輪電機(jī)-旋風(fēng)材料，除塵開關(guān)-風(fēng)機(jī)-通用電源空壓機(jī)。

4、渦流粉碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

（1）定期對(duì)渦流粉碎機(jī)電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，但潤(rùn)滑油不宜過大，以免軸承溫度過高。

（2）檢查葉輪、螺旋輸送機(jī)和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

（3）在粉碎物料后，應(yīng)清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

（4）渦流粉碎機(jī)過濾袋一段時(shí)間后，應(yīng)清洗或更換。

5、渦流粉碎機(jī)注意事項(xiàng)

（1）卸料設(shè)備運(yùn)行時(shí)，無法到達(dá)卸料口，避免事故發(fā)生。

（2）葉輪的轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過規(guī)定的要求，否則溫度過高，葉輪和電機(jī)會(huì)損壞。

（3）定期檢查安全閥，確保安全。

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