我們大家都知道自從有了小型氣流粉碎機廠家之后，各行各業(yè)的工作效率都是有所提高的，利用空氣分離、重壓研磨，剪切形式來實現(xiàn)干式物料超微粉碎的設備，同時針對石油焦粉的粘接特性，優(yōu)化了磨床和分級機的結(jié)構設計，是能夠非常有效的解決粘結(jié)劑的問題，同時也是能夠大大的提高無大顆粒的生產(chǎn)。在日常生活中維護氣流粉碎機時需要仔細的進行檢查電源、插座、插頭、電源線等等一些有無起氧脫落、斷裂之處，如果說有出現(xiàn)無則是可以插上電源試機，當電機通電出現(xiàn)不轉(zhuǎn)動，然后還是可以使用手輕輕的撥動輪片又可轉(zhuǎn)動的時候，我們即可進行斷定這個機器兩個啟動電容有一個容量是出現(xiàn)失效所導致的如果說有出現(xiàn)放電火化而且還是會有非常響的啪聲，這個時候就說明電容可以使用，若火花和響聲是比較微弱的，那么說明電容的容量已經(jīng)在下降了，這個時候就需要立刻進行更換一個小小的電容就可以實現(xiàn)，氣流粉碎機若電容已經(jīng)出現(xiàn)了損壞或者是出現(xiàn)短路就不用這種方面了，而且還是需要同規(guī)格新品替換就修復。

　　檢查軸承的潤滑情況是否良好的檢查所有的緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若是發(fā)現(xiàn)皮帶破損應該及時的進行更換，如果說當皮帶或者是槽輪上有出現(xiàn)油污，這個時候應該及時的干凈抹布及時的檫凈，及時的檢查防護裝置是否良好，若是發(fā)現(xiàn)防護裝置有出現(xiàn)不安全的現(xiàn)象，應該及時的排出。檢查破損腔內(nèi)是否有出現(xiàn)物料或者是其他的一些雜物，若是有時應該及時的清理干凈。

　　小型氣流粉碎機廠家需要及時的檢查液壓頂起頭或是之頂絲桿是否有退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊等等一些情況。運轉(zhuǎn)過程中，每班至少檢查一次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水分離三聯(lián)件中積水一次每周檢查一次卸料門是否漏料、密封條是否破損、關門時卸料連桿機構是否處于死點位置。

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