機械式粉碎

　　機械式粉碎原理是由電動機驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)的葉輪上帶有能活動的刀片(或榔頭)對中藥進行粉碎。這是以撞擊為主體的粉碎，屬于粗粉碎的設(shè)備。一般中藥機械廠都有這種設(shè)備，這種設(shè)備粉碎的細度可達80目。粉碎細度的調(diào)節(jié)通過設(shè)備內(nèi)腔的篩網(wǎng)來控制。在粉碎時由于高速機械碰撞，粉碎腔必須進行冷卻。

　　但是在刀片(或榔頭)和被粉碎物撞擊的瞬間，粉碎溫度還是很高的，可達100~250℃以上。這有可能對植物類的草藥的營養(yǎng)成份有一定損失。對動物類的脂肪或膠狀物就會引起粘壁，堵塞粉碎進出道路而無法粉碎。

　　振動磨粉機

　　振動磨、球磨機及行星磨等屬于同類粉碎設(shè)備，均可用在中藥的超細粉碎上。目前市場上推廣較多的是振動磨。振動磨的工作原理是將被粉碎的中草藥和磨介如：陶瓷或金屬球、圓柱棒等一起裝入彈簧支撐的磨筒內(nèi)，由偏心塊激振裝置驅(qū)動磨桶作圓周振動。通過磨介的高頻振動對中草藥作沖擊、摩擦、剪切等作用而粉碎。

　　磨介的運動加速度rω2(r為磨介半徑，ω為振動角速度)一般大于球磨機，能進行有效地粉碎。粉體細度可通過運動加速度rω2、振動時間或磨介和物料之比來進行調(diào)節(jié)控制。振動磨還可以和冷凍粉碎結(jié)合起來，對熔點較低的藥材，通過引入低溫介質(zhì)，將溫度控制到零攝氏度以下進行超細粉碎。粉碎細度在1~40μm之間。

　　氣流粉碎機及分級

　　氣流粉碎和上述粉碎根本不同之處是通過高速氣流來對被粉碎物進行沖擊粉碎。前邊介紹的都屬機械粉碎。在一般的氣流粉碎設(shè)備內(nèi)，具有0.8～1.0MPa靜壓能的氣流通過一種特制的噴嘴，轉(zhuǎn)變?yōu)?～3倍超音速動能的高速流體，用高速氣體的動能對粉碎物料進行撞擊，并引起被粉碎物料相互碰撞而粉碎。機械粉碎最高粉碎速度為1～5米/秒，而氣流粉碎的粉碎速度可達到300～500米/秒，是機械粉碎的幾十到上百倍。但該粉碎工藝相對比較復雜。

　　除了高速氣流粉碎外，還需要分級、氣/固分離等相配套的設(shè)施，即如下圖所示。中草藥物料在經(jīng)過氣流粉碎工藝后，進入分級裝置。粗料經(jīng)分級后返回粉碎機達到要求的細粉進入氣/固分離設(shè)備，收集到成品，而潔凈的空氣排出大氣。

　　這套工藝技術(shù)要求高，粉碎細度可達1～10μm，甚至在lμm以下.它是精細加工工序，前道必須先經(jīng)過機 械粉碎使物料細度達到40～80目以下，才能進行超細粉碎，它也是目前能達到 最細的物理超細加工的方法。由于在該粉碎設(shè)備中不含運動部件和運動死角，在用于中草藥和藥品的粉碎中，容易達到易于清洗消的要求。

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