集干燥和粉碎功能一體化，效率高，運行成本低，可承受400℃高溫進入，軸承采用隔熱設計。研磨塊和研磨內(nèi)襯可以更換，可根據(jù)不同物料選擇不同材質(zhì)的研磨塊，可選擇內(nèi)置分級輪，粗顆粒物料在研磨機內(nèi)循環(huán)研磨。

　　打散機與氣流分級機，旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統(tǒng)。物料被多層的粉碎裝置帶動在于粉碎齒圈形成的粉碎反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流符合粒度要求的細顆粒進入除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。整個生產(chǎn)線可以采用PLC控制，計算機操作?？砂从脩粢蠖ā?/p>

　　性能優(yōu)勢

　　適合于團聚類物料的打散粉碎。

　　打散干燥分級一體化設計，高效節(jié)能

　　大風量設計，尤其適合于干燥打散。

　　整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

　　控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，操作簡便。

　　粉碎粒度范圍：D50：1~250微米;

　　集干燥和粉碎功能一體化，效率高，比傳統(tǒng)干燥節(jié)能30%-50%，運行成本低;可承受400℃高溫進入，軸承采用隔熱設計，并可重復潤滑;低碳鋼、或不銹鋼焊接的研磨腔，堅固的抗震底座，特殊的法蘭連接，并有連鎖安全裝置;

　　可選用內(nèi)置分級輪，粗顆粒物料在磨機內(nèi)循環(huán)研磨;

　　與分級機串聯(lián)使用，獲得更細的產(chǎn)品粒度;整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保;控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡便;可選用防爆設計，滿足易燃易爆易氧化物料的超細粉碎加工要求。

　　工作原理

　　物料通過定量喂料系統(tǒng)進入ULM粉碎機，200~300度的熱風通過二次風口進入，在打散腔內(nèi)利用物料之間的湍流碰撞充分分散，與熱風形成充分熱交換，在物料上升的過程中，不斷干燥，干燥完的水分隨熱風帶走，干燥完的物料通過氣流分級機控制最終產(chǎn)品上限要求，合格隨氣流進入旋風收集器收集，粉塵通過脈沖除塵器過濾，潔凈熱空氣通過回風系統(tǒng)進入打散系統(tǒng)，充分利用，提高熱效率。

　　產(chǎn)品特點： 集干燥和粉碎功能一體化，效率高，運行成本低。

　　適用行業(yè)： 此設備特別適用于團聚物料的打散還原，例如：輕鈣、高嶺土、氫氧化鋁、氧化鎂，以及聚乙烯醇、PVC、PE、纖維素等具有熱敏性物料的超微粉碎。廣泛應用于非金屬礦、化工、燃料、飼料、食品等行業(yè)原料的超細粉碎需求。